Тиоколовые герметики

Сортировка

Герметик тиоколовый Риапласт 52 Герметик тиоколовый Риапласт 52
Цена: от 5379 руб.

в наличии

Герметик тиоколовый Риапласт 53 Герметик тиоколовый Риапласт 53
Цена: от 5364 руб.

в наличии

Герметик тиоколовый Риапласт 21 Серый Герметик тиоколовый Риапласт 21 Серый
Цена: от 4574 руб.

в наличии

Герметик тиоколовый Риапласт 51 Серый Герметик тиоколовый Риапласт 51 Серый
Цена: от 5327 руб.

в наличии

Преимущества и недостатки тиоколовых герметиков

Преимущества:

  • Хорошая долговечность (минимальный срок службы герметика составляет около 20 лет).
  • Способность эффективно применяться в широком диапазоне температур (от -35⁰С до +55⁰С);
  • Стойкость к солнечному излучению (ультрафиолетовому свету);
  • Отличная адгезия с любым видом поверхностей (дерево, металл, бетон);
  • Высокая прочность;
  • Высокие параметры эластичности;
  • Стойкость к агрессивным средам (щёлочи, бензин, масла, растворители, минеральные кислоты);
  • Устойчивость к влаге;

Но, кроме таких неоспоримых достоинств, существуют некоторые недостатки:

  • Из-за резкого неприятного запаха и «въедливости» герметика в поверхности (в кожу в том числе), работу следует вести в специальном оборудовании, которое защити дыхательные пути и кожу от попадания строительных компонентов;
  • Тиоколовые герметики не следует применять при работе с любым видом пластмассы, так как компоненты герметика способны изменить характеристики пластмасс (из-за растворителя в составе);
  • После смешивания компонентов рабочая смесь остаётся жизнеспособной в течение 2-3 часов. За это время нужно успеть завершить работы, поэтому использовать тиоколовые герметики рекомендуется профессионалам, которые обладают достаточными навыками и сноровкой.

Область применения

Уникальные технические характеристики тиоколовых герметиков позволяют использовать материал в различных сферах:

Авиация. Герметик используется в качестве уплотнения топливных баков, отсеков, иллюминаторов, а также для герметизации электрокабелей, расположенных на взлетно-посадочной полосе.

Судостроение. Применяется для герметизации корабельной коробки, уплотнения стыков труб, защиты металлических элементов и служит материалом, с помощью которого ликвидируются пробоины и трещины в деревянных конструкциях.

Автомобильная промышленность. Герметик обеспечивает защиту металлических конструкций от коррозии и истирания, а также используется для уплотнения стекол и герметизации швов.

Техника, электротехника, пищевая промышленность. Материал обеспечивает герметичность резервуаров, защищает места пайки, соединения и крепления деталей. Герметик широко используется в бытовой технике.

Космическая отрасль. Герметик служит защитой от воздействия ультрафиолета, кислорода и герметизирует различные элементы конструкций. Стоматология. Тиоколовая мастика используется для получения оттиска зубов.

Строительство. Полисульфидные герметики служат для заделки трещин, защиты элементов зданий и сооружений от воздействия внешних факторов, а также для герметизации и уплотнения элементов строительных конструкций.

При каких условиях можно наносить тиоколовый герметик

Область применения – наружные работы. Полисульфидный герметик необходимо наносить в сухую погоду. Оптимальная температура воздуха – плюсовая, но в исключительных случаях допускается мороз до −5 °С. При более низких показателях паста становится вязкой.

Подготовка герметика к применению

Двухкомпонентный полисульфидный герметик не поставляется в готовом виде, а состоит из основной пасты и отвердителя. После их соединения образуется тиксотропная паста. Смешивать компоненты необходимо 10 минут электродрелью мощностью 600–800 Вт со спиралевидной мешалкой. От качества перемешивания зависит целостность герметика во время эксплуатации.

Рекомендуемая пропорция компонентов – 10:1, это соотношение оптимально для полноценной реакции вулканизации, чтобы получилось покрытие с нужными механическими свойствами. Однако и при отклонении от этой нормы на 20 % ничего критического не произойдет: герметик будет прочным, эластичным и устойчивым к агрессивным средам.

Использовать готовую пасту нужно в течение 1–2 часов, поскольку после смешивания запускается необратимый процесс вулканизации. Для нанесения используют шпатель, а разновидности с высокой текучестью, заливают в труднодоступные стыки из емкости. Рекомендуемая толщина слоя на цементно-песчаное основание – 4–6 мм.

Товар успешно добавлен в корзину.
Продолжить покупки Просмотр корзины